选择合适的烙铁头

在无铅焊接中,因无铅焊锡的锡含量较多,加之烙铁头的高温工作和锡的扩散等,烙铁头的磨损及出现空洞的现象比较显著,烙铁头的寿命明显剪短.对于烙铁头的使用,作如下建议:

l  一个与焊点有最大接触面积的烙铁头,能产生最有效的热传输,使操作者能够快速焊接出高品质的焊点.

l  应该选一个有良好路径传输热量到焊点的烙铁头,较短长度的烙铁头可以更精确的控制,而组装精密的线路板的焊接,也许必须选用较长或有一定角度的烙铁头.

烙铁头的使用

焊接温度的选择---温度过高会减弱烙铁头的功能,因此选择尽可能低的温度.此时烙铁头的温度回复力极优,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感的元器件

烙铁头的清理---应定期清理烙铁头。焊接后，烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损害烙铁头，造成焊接误差或使烙铁头导热功能减退。长时间连续使用时，应每周一次清除烙铁头氧化物，防止烙铁头受损而减低温度。

不使用时---不使用时，不可让烙铁头长时间处于高温，使烙铁头上的焊剂转化为氧化物，致使烙铁头导热功能减退。

使用后---使用后，应抹净烙铁头，镀上新锡层，以防止烙铁头引起氧化作用。

烙铁头的保养

A.检查和清理烙铁头

!注意：切勿用锉刀剔除烙铁头上的氧化物。

l  设定温度为250℃

l  温度稳定后，以金属丝或清洁海绵清理烙铁头，并检查焊台状况。

l  如果烙铁头的镀锡部份含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用金属丝或清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清理，直到彻底除去氧化物为止，然后再镀上新锡层。

l  如果烙铁头变形或发生重蚀，必须替换新的。

B.为什么一个“不上锡”的烙铁头不能使用？

“不上锡”的烙铁头是个焊锡不能浸润的烙铁头，这个暴露的镀层被氧化而使烙铁头的热传输失效。

“不上锡”的烙铁头由以下的原因引起：

l  在闲置不用时，没有用新的焊锡覆盖烙铁头

l  烙铁头处于高温状态

l  在焊接工作期间没有充分的融化

l  在干燥或不干净的海绵或布上擦洗烙铁头。应使用清洁、湿润的工业级不含硫的海绵或金属丝清洁

l  焊料腐蚀性强或铁镀层不纯，或焊接表面不干净。

C.恢复一个不上锡的烙铁头

l  在烙铁头冷却后从焊笔中取下烙铁头。

l  用防氧化剂或专用烙铁头清洁丝除去烙铁头镀锡面上的污垢和氧化物

l  把烙铁头装进手柄使用内含松香的想锡丝（φ0.8以上）包裹新的暴露的烙铁头镀锡层表面，再打开焊台电源开关。

D.延长烙铁头寿命

l  每次使用后用新鲜焊锡浸润，这样可以阻止烙铁头的氧化而延长其使用寿命。

l  在能够工作的情况下尽量使用较低的温度，低温可以减少烙铁头的氧化，也能容易焊接元器件。

l  只有在必须时才使用细的烙铁头，细小烙铁头的镀层没有粗钝的烙铁头镀层耐用

l  不要使用烙铁头作为探测工具，弯曲会使镀层破裂，缩短使用寿命

l  用有较少活性的松香焊剂，因为含量高的活性松香会加速烙铁头镀层的腐蚀

l  在不使用的情况下尽量关闭电源来延长使用寿命

l  不要对烙铁头施加重压，较大的压力不等于传热快，为提高热传输，必须使焊接融化，使烙铁头与焊点之间形成一个热传递的焊锡桥联。

!注意：适当的日常保养会有效地防止烙铁头不上锡